Литья Металлов Под Давлением

Subject:

Comments:
: : Такими свойствами обладают сплавы, в состав которых входят цинк, алюминий, магний и медь https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit : : Дополнительно мы предлагаем услуги литья под давлением для серийного производства металлических деталей https://korpus.ru/ : Данная технология позволяет изготавливать прочные и долговечные изделия с высокой скоростью производства и стабильными характеристиками https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit : : Одним из основных направлений нашей работы является фасонное литьё по технологии ХТС https://korpus.ru/ : Данная технология обеспечивает получение прочных и надёжных отливок со сложной геометрией и высокой точностью исполнения https://korpus.ru/ : Метод ХТС активно используется при производстве корпусных деталей, элементов станков, промышленного оборудования, технологической оснастки и различных узлов механизмов https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit : : Данный метод применяется для литья из сплава, в состав которого входят цинк и магний https://korpus.ru/ : : Получаемые литьем под давлением отливки имеют неравномерно распределенные по объему механические свойства, однако выгодно отличаются от изделий, изготовленных другими способами https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit : Быстрое охлаждение металла способствует формированию литейной корочки толщиной от 1 до 1,5 мм, которую отличает мелкозернистая структура, что повышает прочность материала на 20–30%. : Шероховатость поверхности отливок определяется качеством изготовления формы, а также длительностью ее использования и свойствами металла, из которого отливаются изделия https://korpus.ru/ : Как правило, рабочие поверхности пресс-форм полируются до шероховатости (Ra) 0,16 мкм https://korpus.ru/ : Если отливаются не более 500 деталей, шершавость их поверхности колеблется от 1,25 до 0, 63 мкм (цинковые сплавы), от 2,5 до 1,25 (алюминиевые сплавы) и от Ra = 2,5 - Rz (мкм) – для медных https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit : Если отливок 10 000, шероховатость соответственно: Ra = 2,5 - 1,25 мкм, Ra = 2 https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit : 5 - Rz = 20 мкм, Rz = от 160 до 80 мкм https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit : : Процесс литья под давлением начинается с фиксации подвижной части пресс-формы специальным гидравлическим цилиндром https://korpus.ru/ : Далее обе части формы скрепляются специальными замками, которые не дают им сдвигаться относительно друг друга https://korpus.ru/ : Когда залитый под давлением расплав застывает, подвижная часть сдвигается, что позволяет удалить отливку с помощью механического толкателя https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit :

Optional Link URL:
Link Title:
Optional Image URL: